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优乐国际沥青贯入式面层施工方案

点击次数:123   更新时间2017-02-25     【关闭分    享:

  优乐娱乐官网沥青贯入式面层的施工程序为:备料ð放样和安装缘石→清扫基层→浇洒透层或粘层沥青→铺撒主层集料→第一次碾压→洒布第一次沥青→铺撒第一次嵌缝料→第二次碾压→洒布第二次沥青→铺撒第二次嵌缝料→第三次碾压→洒布第三次沥青→铺撒封面集料→最后碾压→初期养护→封层。它的特点就是先铺主层骨料,再洒沥青,让沥青贯入,故称为沥青贯入式面。

  1、正式大面积施工前应铺筑试验段,铺筑试验段是不可缺少的步骤,其它等级公在缺乏施工经验或初次使用重大设备时,也应铺筑试验段。

  2、试验段的长度应根据试验目的确定,宜为100~200m,太短了不便施工,得不出稳定的数据。试验段宜在直线段上铺筑。如在其它道上铺筑时,对沥青面的不同层次的试验段应安排在不同的试验段进行,不宜在同一段上进行不同层次的综合试验。

  (8)建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。

  (2)接受监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量监督,施工单位应向以上有关部门及时汇报有关试验情况和试验结果。

  (3)铺筑结束后,施工单位应就各项试验内容提出试验总结报告,报监理和其他主管部门批复,作为施工依据。

  (1)缘石安装。公缘石应有足够的强度,抗风化和耐磨耗的能力,其表面应平整、无脱皮现象。缘石应在沥青面层施工前铺砌;缘石基础要坚固、稳定,可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣(土)以及砂砾等作为基础;石料或水泥混凝土缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝;公缘石铺砌后应及时回填或采取其它措施。

  (2)雨水进出口施工。雨水进水口可分侧立式、平卧式两种。侧立式应设置在侧石的,平卧式应设置在平石的。平卧式进水口盖座外边缘与侧石边缘距离不得大于125px,并不得伸进侧石的边线。(公可能无此项)

  (3)检查井施工。检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。检查井应在面施工前安装,并经一定时间养护,待水泥砂浆硬化后才可铺筑面。检查井盖板底座应铺砌牢固,四周应仔细夯实,盖板顶面标高应与面标高一致。(公可能无此项)

  在表面处治层施工前,应将面基层清扫干净,使基层矿料大部分外露,清扫时可以适当洒水,但清扫后要凉 干,保持基层干燥。对有坑槽、不平整的段应先修补和整平,若基层整体强度不足,则应先给予补强。

  (1)透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上浇洒乳化沥青、煤沥青或液体沥青而形成的透入基层表面的薄层。沥青面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。

  (2)透层油应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,应在基层表面少量洒水,并待表面稍干后浇洒透层沥青。

  (3)透层沥青应采用沥青洒布车喷洒,当用于表面处治或贯入式面喷洒沥青的喷嘴不能喷洒均匀时,应更换喷嘴。

  (4)透层沥青宜采用慢裂式洒布型乳化沥青,也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定,表面致密的半刚性基层宜采作渗透性好的较稀的透层沥青,级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。各种透层沥青的品种和用量可按下表选定。

  (a)浇洒透层前,面应清扫干净,少量洒水凉干、无明水。对缘石及人工构造物应适当防护,以防污染;

  (b)透层沥青洒布后应不致流淌,渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜;如果形成油膜,在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。

  (f)在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,应立即撒布用量为2~3m3/km2的石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层,并需施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂,此种情况下,透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后,当通行车辆时,应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落,应予修补,当有多余的浮动石屑或砂时,应予扫除。

  (g)透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不宜少于24h。

  (1)主层矿料摊铺后应先用6~8t的压机进行初压,速度宜为2km/h,碾压应自边缘逐渐移向中心,每次轮迹重叠宜为750px,接着应从另一侧以同样方法压至中心。

  (2)碾压一遍后应检验拱和纵向坡高,当有不符合要求时应找平再压,并宜碾压2遍,使石料基本稳定,无显著移动为止。然后应用10~12t压机(厚度大的贯入式面可用12~15t压机)进行碾压,每次轮迹应重叠1/2以上,并应碾压4~6遍,直至主层矿料嵌挤紧密,无显著轮迹为止。

  主层矿料碾压完毕后,即应洒布第一次沥青。其作业要求与沥青表面处治相同。当采用乳化沥青贯入时,为防止乳液下漏过多,可在主层集料碾压稳定后,先撒布一部分上一层嵌缝料,再浇洒主层沥青。乳化沥青在常温下洒布,当气温低,需要加快破乳速度时,可将乳液加温后洒布,但乳液温度不得超过60°C。

  第一次沥青洒布以后,应立即趁热铺撒第一次嵌缝料,铺撒应均匀,铺撒后应立即扫匀,个别不足处应人工找补。当使用乳化沥青时,嵌缝料的撒布必须在乳液破乳前完成。

  (1)嵌缝料扫匀后应立即用8~12t压机进行碾压,轮迹重叠1/2左右,随压随扫,使嵌缝料均匀嵌入,宜碾压4~6遍,如因气温高,在碾压过程中发生蠕动现象时,应立即停止碾压,待气温稍低时再继续碾压。

  (2)碾压密实后,可洒布第二次沥青,铺撒第二次嵌缝料,第三次碾压,洒布第三次沥青,铺撒封层料,最后碾压,施工要求同上,最后碾压采用6~8t压机,碾压2~4遍即可交通。

  当贯入式沥青面作两层施工时;或是沥青贯入式面表面不撒布封层料,而是加铺沥青混合料拌和层时,在层施工之前,应浇洒粘层沥青。浇洒粘层沥青的施工要点:

  粘层的作用是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好,而浇洒的一种沥青薄层。适用于以下情况:旧沥青面作基层时;在修筑沥青面层的水泥混凝土面或桥面上;在沥青面层容易产生推移的段(如陡坡、急弯及街道的交叉口和停车站等)的基层上;所有与新铺沥青混合料接触的侧面,如缘石、雨水进水口、各种检井。

  粘层的沥青材料宜用快凝的洒布型乳化沥青,也可采用快、中凝液体石油沥青 (AL(R)—1、AL(R)—2、AL(M)—3、AL(M)—4、AL(M)—5)或煤沥青(T—3、T—4、T—5)。粘层石油沥青用量宜为0.4~0.6kg/m2 ,煤沥青宜比石油沥青用量增加20%。

  (a)要均匀洒布或涂刷,特别是在缘石、雨水进水口,检查井等局部应用刷子人工涂刷均匀。对浇洒过量处应予以刮除;

  当贯入式沥青面施工第二次碾压完成后应立即进行封层施工,称为上封层。在基层上铺筑的一层沥青表面处治薄层,其作用是封闭基层表面空隙、防止水分浸入或基层或其他下层(如贯入式沥青下面层),称为下封层。

  (1)当沥青贯入式作面面层时,应在其上铺筑上封层(在沥青面层以上修筑的一个薄层);当沥青贯入式作为沥青混凝土面的联结层或下面层时,应在沥青贯入式层上铺筑下封层(在贯入式层上修筑的一个薄层);上封层适用于:在空隙较大的沥青层上,有裂缝或已进行填缝及修补后的旧沥青面上。下封层适用于:在多雨地区采用空隙较大的沥青面层的基层上,在铺筑基层后。因推迟修筑沥青面层,且须维持一段时间交通(2~3个月)时。

  液体石油沥青AL(M)-5、AL(M)-6及AL(S)-5、AL(S)-6;煤沥青T-4、T-5。

  (4)封层沥青的标号应跟据当地气候情况确定。封层的沥青用量:石油沥青宜为1.0~1.3kg/m2上封层应采用低限,下封层应采用中高限;煤沥青用量宜增加20%。

  (a)层铺法沥青表面处治铺筑上封层的集料质量应与沥青表面处治的要求相同,下封层矿料质量可酌情降低。矿料尺寸可采用3~5mm、3~10mm或8.5~10mm等。封层的矿料用量可根据矿料尺寸、形状、种类等情况确定,一般宜为5~8m3/km2。

  (b)拌和法沥青表面处治铺筑上封层及下封层,应按热拌沥青混合料方法及要求进行。当铺筑下封层时,宜采用AC—5(或LH—5)砂粒式沥青混凝土,厚度宜为25px。

  (c)采用乳化沥青稀浆封层作为上封层(不宜作新建高速、一级公上封层)及下封层时,稀浆封层的厚度宜为3~6mm。稀浆封层混合料的类型及矿料级配,可根据处治目的、道等级选择,铺筑厚度、集料尺寸及摊铺用量按表选用。

  (b)ES—1型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道的薄层罩面处理,ES—2型是铺筑中等粗糙度磨耗层最常用的级配,也可适用于旧修复罩面;ES—3型适用于高速、一级公的表层抗滑处理,铺筑高粗糙度的磨耗层。

  (c)稀浆封层可采用慢裂或中裂的拌和型乳化沥青铺筑。当需要减缓破乳速度时,可掺加适量的氧化钙作外加剂。当需要加快破乳速度时,可采用一定数量的水泥或消石灰粉作填料。

  (d)稀浆封层混合料中沥青乳液的用量可按表9—15的范围并通过试验确定。要求混合料的湿轮磨耗试验的磨耗损失不宜大于800g/m2;轮荷压砂试验的砂吸收量不宜大于600g/m2。

  (e)稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性的程度由稠度试验确定,要求的稠度应为2~75px。

  (2)应用稀浆封层铺筑机施工。铺筑机应具有贮料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。摊铺时应控制如集料、填料、水、乳液配合比例。

  (3)当铺筑过程中发现有一种材料用完时,必须立即停止铺筑,重新装料后再继续进行。搅拌形成的稀混合料应符合质量要求,并有良好的施工和易性。

  (1)沥青贯入式面宜选择在一年中干燥和较炎热的季节施工,并宜在日最高温度低于15℃到来以前半个月结束。

  (2)各工序必须紧密衔接,不得脱节,每个作业段长度应根据压机数量、洒油设备等来确定。当天施工的段应当天完成,以免产生因沥青冷却而不能裹覆矿料和尘土污染矿料等不良后果。

  (3)除阳离子乳化沥青外不得在潮湿的矿料或基层上洒油。当施工中遇雨时,应待矿料晾干后才能继续施工。雨季施工应逐日了解气象预报,施工段宜在雨前完成各项工序。

  (4)对于道上的各种井盖座、侧、平台等外露部分以及人行道面等,洒油时应加遮盖,防止污染,影响容貌。

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